感應加熱電源節(jié)能降耗的問題在市場上引起了廣泛討論，感應加熱電源真的是節(jié)能降耗設備嗎？感應加熱電源是

以感應加熱為主的新型加熱設備，具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保、不產(chǎn)生有害氣體、無輻射、壽命長、無需

冷卻等特點。它一般適用于各種金屬材料加熱以及自動熔煉、淬火、釬焊、熱透、等加熱領域；可應用于冶金、

建材、食品、輕工、電子等行業(yè)在設備及生產(chǎn)過程中所需要用到的加熱。

感應加熱電源系列

1.根據(jù)不同金屬材料的特殊要求，合理設計感應加熱電源功率

在實際工作中，金屬材料對感應加熱電源的功率需求與生產(chǎn)的具體要求是不一樣的。對于淬火鋼來說，淬火是工件表面

和內(nèi)部加熱的必經(jīng)階段，而材料對其淬火性能有很大的影響。因此對于淬火鋼來說，淬火前的溫升不宜過高，加熱溫度

應盡量控制在250℃以下。淬火所用熱介質(zhì)一般選用水淬，淬火爐宜采用氣淬或感應爐。在高功率下淬火所用熱介質(zhì)用

水淬而不用空氣淬火效果好。因此對于淬火鋼來說，既要保證淬火時間又要保證淬火質(zhì)量；對于淬火加熱后易產(chǎn)生裂紋

應盡可能采取適當方式提高淬火溫度，并盡量縮短冷卻時間；對于金屬淬火工藝設計要考慮淬火時間長和淬火后金屬材料

表面粗糙度，以提高表面質(zhì)量等。

智能控制系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線

2.*的微電腦智能控制系統(tǒng)

智能控制系統(tǒng)采用新型數(shù)字控制技術，采用“變頻調(diào)速”控制方式。自動檢測電源內(nèi)部工作狀態(tài)，對出現(xiàn)異常情況及時報警

，避免事故的發(fā)生。對異常情況采取正確的處理措施，使設備處于安全狀態(tài)。保證了設備正常運行中不會出現(xiàn)過熱和安全

隱患。

智能識別故障位置

3.具有智能故障診斷功能

該系列產(chǎn)品設計了智能故障診斷系統(tǒng)。如感應加熱電源內(nèi)部出現(xiàn)故障時，該智能故障診斷系統(tǒng)可自動識別故障位置并發(fā)出

報警信號，同時進行故障分析和報警信息的存儲和報警信息傳輸，并能顯示故障原因和報警信息。此外產(chǎn)品具有自動溫控

功能，可自動調(diào)整功率因數(shù)，保證加熱質(zhì)量的同時保證加熱效率。該設備可根據(jù)不同類型和用途安裝在各種工業(yè)場所。

4.人性化觸摸屏設計使操作更方便

該裝置通過觸摸屏可實現(xiàn)對電機的控制，也可對感應爐進行自定義操作，該功能在市面上的其他廠家還未推出，該功能實現(xiàn)

后將改變原有的使用方式和加熱方式，使用戶體驗更加*。此外，還可對線圈進行自定義設定和報警等功能。它提供了

良好的工作環(huán)境，降低了電磁污染現(xiàn)象的發(fā)生，為生產(chǎn)安全提供了有力保障。該裝置還可用于自動加熱、無人值守；感應

爐啟動及停止等過程。該裝置由主控室主機、自動溫控箱和自動淬火柜三部分組成且各部分均采用人性化設計。具有獨特

的操作面板和設計，界面直觀清晰，顯示更加直觀方便。

智能數(shù)控式面板一鍵輸入即可操作

5.功率模塊按用戶要求設置的自動加熱時間不同

功率模塊對不同產(chǎn)品的加熱時間是有區(qū)別的，根據(jù)客戶的需要，功率模塊的自動加熱時間不同。感應加熱電源有自己獨特的結(jié)構(gòu)設計:

(1)感應加熱電源由功率模塊、電加熱管、變壓器、恒壓開關箱、功率分路箱、電源控制器等組成。

(2)感應加熱電源功率模塊根據(jù)客戶要求設計有全自動感應加熱和手動感應加熱兩種方式。

(3)客戶要求自動加熱的時間由功率模塊來設定。