亞共析碳素工具鋼含碳量0.65%～0.74%，如T7鋼，這種鋼具有較好的韌性、塑性和強(qiáng)度，在超音頻淬火機(jī)淬火和較高溫度（ 300～350℃）回火后具有較高強(qiáng)度、硬度和韌性，因此適于制造切削軟材料I具，如木工工具。

　　共析碳素工具鋼含碳量為0.75%～0.84%，如T8鋼，強(qiáng)度和塑性低，超音頻淬火機(jī)淬火后殘余奧氏體比過共析鋼少，應(yīng)力比較大，超音頻淬火機(jī)淬火后易變形或產(chǎn)生裂紋。因此，不適于制造受較大沖擊力作用的工具，而只適于制造在靜力或不大的沖擊力作用的、受磨損的和形狀簡(jiǎn)單的工具，如剪刀、簡(jiǎn)單模具、木工工具等。

　　過共析碳素工具鋼  含碳量0. 85%～1. 30%，如T9～T12鋼，耐磨性較好，有一定韌性，強(qiáng)度也較高。其特點(diǎn)是加熱時(shí)能保持細(xì)晶粒；超音頻淬火機(jī)淬火后有較多殘余奧氏體，殘余應(yīng)力比共析鋼的??；超音頻淬火機(jī)淬火后有較多未溶解的碳化物存在，使其具有良好的耐磨性和高硬度，但韌性較低，因此，過共析鋼，特別是含碳1.O%～1.5%的鋼嬲適于制造要求硬度高，耐磨性好，有一定強(qiáng)度的切削工具，如手用絲錐、板牙、鉸刀、銼刀、刮刀以及車刀、刨刀等。

　　根據(jù)亞共析碳素工具鋼和共析碳素工具鋼的力學(xué)性能特點(diǎn)，超音頻淬火機(jī)對(duì)木工工具刨刃的刃鋒部分選擇了碳素工具鋼，含碳量為0.65%～0.84%，如T7、T8鋼。