力華動(dòng)態(tài)
數(shù)字高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理時(shí)回火的強(qiáng)化作用
同一淬火條件下不同回火加熱方法, 對(duì)35Mn2鋼調(diào)質(zhì)處理后室溫力學(xué)性能的影響。鋼的淬火組織完全相同, 只是回火加熱處理工藝不同,感應(yīng)加熱回火鋼的強(qiáng)度和韌性均高于普通加熱回火處理,造成力學(xué)性能差別韻原因是回火加熱速度的作用。35Mn2鋼數(shù)字高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱850℃淬火后,不同回火加熱速度對(duì)回火硬度的影響。在回火溫度相同的條件下,鋼的回火硬度隨回火加熱 速度的增加而升高。
數(shù)字高頻焊機(jī)回火加熱速度的強(qiáng)化作用在于隨加熱速度的增加,得到的回火索氏體組織細(xì)化,在鐵素體基體上分布的碳化物彌散度高,從而使鋼的強(qiáng)度高、韌性好。相反,緩慢加熱回火時(shí),加上保溫時(shí)間長(zhǎng),得到的回火索氏體比較粗大,碳化物的彌散度低,因此各項(xiàng)力學(xué)性能處在較低的水平。
數(shù)字高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的碳結(jié)鋼和低合金鋼熱軋棒材, 具有高的強(qiáng)度和韌性,同普通加熱調(diào)質(zhì)處理相比,具有加熱速度 快、淬火冷卻速度快、保溫時(shí)間短等工藝優(yōu)勢(shì)。這種工藝優(yōu)勢(shì)導(dǎo)致 獲得細(xì)小的淬火板條馬氏體組織.經(jīng)高溫回火后得到細(xì)小回火索氏 體組織。這種高溫回火索氏體組織,使鋼材具有高強(qiáng)度、高韌性和優(yōu)良的綜合性能。這些特點(diǎn)*是數(shù)字高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理的碳結(jié)鋼和低合金鋼具有的共同特點(diǎn)。