在高頻淬火機器生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，低碳鋼板材經(jīng)熱加工或冷變形后在室溫，其力學(xué)性能會發(fā)生變化，即強度、硬度升高，而塑性、韌性下降。因此人們常常把金屬材料的性能隨著時間變化而變化的現(xiàn)象稱為時效。時效現(xiàn)象不僅在鋼中存在，而且在許多非鐵合金中普遍存在?？焖倮鋮s抑制了鋼鐵中的共析轉(zhuǎn)變，得到非平衡組織，因此常采用淬火+回火的熱處理方法控制其性能。但是在許多非鐵金屬材料中無共析轉(zhuǎn)變，而采用了另一種方法，即依靠材料中析出細(xì)小彌散分布的*相粒子來提高強度與硬度。這個過程被稱為時效硬化。

　　如何才能在合金中產(chǎn)高頻淬火機器生細(xì)小彌散分布的*相粒子呢實際上時效的過程是由三個步驟完成的：選擇合金成分，只有合金元素組成有溶解度變化的相圖時，才能夠采用固溶時效的方法來提高材料的強度與硬度；固溶處理*次加熱*次冷卻；時效處理*次加熱*次冷卻。

　　絕大多數(shù)高頻淬火機器進(jìn)行時效強化的合金，原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成的。其中，固溶體的溶解度隨著溫度的上升而增大。在時效處理前進(jìn)行淬火，*是為了在加熱時讓更多的溶質(zhì)溶入固溶體中，隨后在快速冷卻過程中溶解度雖煞下降，但是過剩的溶質(zhì)來不及從固溶體中析出，而形成過飽和固溶體。為達(dá)到這一目的而進(jìn)行的淬火常稱為固溶處。