鑄造熔煉爐優(yōu)點是可以用較差的爐料，在熔化爐內可以除磷和硫等雜質，真空感應爐省去了熔化期，盡管要延長精煉期，但總的熔煉時間可縮短提高了大型真空感應爐的生產(chǎn)效率。熔化期。

       鑄造熔煉爐熔化期主要任務是熔化爐料。熔化初期，由于感應電流的集膚效應，爐料逐層熔化。這種逐層熔化非常有利于去氣和去除金屬夾雜物。所以熔化期要保持較高真空度和緩慢的熔化速度熔化期由于有大量的氣體析出，要保證真空系統(tǒng)有足夠的抽氣速率。熔化速度過快，氣體將急劇的自鋼液析出，容易引起鋼液濺尤其當爐料不夠清潔時，嗩濺現(xiàn)象更加嚴重。噴濺的鋼滾會使上部末熔化的爐料粘合在一起，出現(xiàn)“架橋"現(xiàn)象。破壞“架橋的方法是先用搗料桿撞擊上部爐料；此法不起作用時，可以震動坩和使鋼液與底部粘接的爐接觸，逐嘭破壞“犟橋監(jiān)當上連兩項喼不起用時，只得降低在空度處理不同容量真空感應爐熔化連度見表當金屬液全部熔化，熔池表面丸氣出時，昧轉人精煉期不同容真空爐熔化速度。

       鑄造熔煉爐爐料熔清以后，立即向鋼液加人適量的塊狀的石或其他高碳材料，進行脫氧反應。在真空條件下，碳氧反應迅速進行，大量 CO氣泡從鋼液中析出。鋼液中氮及氫含量迅速下降。隨著精煉時間的延長，氧含量逐漸降低，沸騰慢慢減弱，后面液面處于平靜狀態(tài)。這時微量有害雜質繼續(xù)揮發(fā)，夾雜物部分分解去除。