新一代機床的制造技術是信得過和復雜的，維修工人的質量要求越來越高，以處理各種問題，控制高頻感應加熱設備導軌高頻淬火加工變形問題嚴重，也會導致兩端淬火層磨損，機床導軌質量不合格，原輔材料浪費大量，液體硬件薄，也會有一些軟點，耐磨性也降低了很多，那么，高頻感應加熱設備出現(xiàn)加工形變這個問題應該怎么辦?我們來看一下力華感應加熱設備廠家來給大家具體分析的相關介紹。

1. 應用變形補償技術:高頻感應加熱設備導軌刨削時，床身兩端支撐，中間向下加壓，使床體向下變形。處理后，減壓，恢復彈性變形，進而控制導軌中間凹陷。

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　　2.振動時效消除內應力：高頻感應加熱設備導軌表面淬火步驟和后面磨削操作過程，振動時固定在床上，激振力使工件共振，床交變運動吸收振動能量，釋放出來殘余力，有助于提高床尺寸的穩(wěn)定性。提高床體與高頻感應加熱設備導軌的局部連接剛度也是高頻感應加熱設備淬火后變形的合理有效處理辦法。

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