高速鋼刀具退火設備回火

 　?、俑咚黉撘话愦慊鸷蟮慕M織為馬氏體十殘余奧氏體十剩余碳化物，內應力大，性脆，組織和尺寸都不穩(wěn)定，在正常淬火溫度下，殘余奧氏體可達 20%—30%多，所以高速鋼淬火后組織不穩(wěn)定硬度和耐磨性不高，易變形開裂。

 　　刀具退火設備淬火后應立即回火，我們采用中溫箱式電阻爐進行回火，退火設備回火溫度為560℃，三次回火，可以使淬火馬氏體轉變?yōu)榛鼗瘃R氏體，消除殘余奧氏體，消除內應力，穩(wěn)定尺寸，提高力學性能?；鼗鸷笥捕取?2HRC。

 　　為了保證刀具硬度和高熱硬性，使組織穩(wěn)定，故在生產(chǎn)上一般采用（550±10）℃回火，退火設備回火時間（指到溫后的保溫時間）一般為1～5h。

 　?、诟咚黉撏嘶鹪O備回火必須注意以下幾點：

 　　a.淬火后必須及時回火，否則會使奧氏體穩(wěn)定化、不利于消除殘余奧氏體（一般不超過8h）；

 　　b.退火設備回火溫度力求均勻，*好在鹽浴爐或帶風扇井式回火爐回火；

 　　c.每次回火后必須冷*室溫，然后再重復以后各次回火；d.回火后必須冷*室溫方可清洗，否則易開裂。