內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備感應(yīng)加熱鋼材透熱時(shí)間的驗(yàn)證

        為了驗(yàn)證上述棒材和管材透熱時(shí)間計(jì)算公式的精確性，在鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理的生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行了試驗(yàn)。試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)結(jié)果分述如下。

        (1)內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備透熱時(shí)間驗(yàn)證的試驗(yàn)方法試驗(yàn)使用兩種鋼材。其一是直徑 為23mm、長(zhǎng)度為6m的冷拉軸承鋼棒材，用于驗(yàn)證800℃退火時(shí)的透熱時(shí)間；另一種是直徑為51mm、壁厚為6.5mm、長(zhǎng)度為4m的無(wú)縫鋼管，鋼號(hào)為45MnMoB，用于驗(yàn)證900℃淬火加熱時(shí)的透熱時(shí)間。

        透熱時(shí)間計(jì)算值是根據(jù)設(shè)定的加熱功率、加熱溫度、系統(tǒng)總效率和感應(yīng)器的長(zhǎng)度與直徑，代入相應(yīng)的公式得出棒材、管材的透熱時(shí)間。透熱時(shí)間的實(shí)測(cè)值是根據(jù)加熱感應(yīng)器長(zhǎng)度和計(jì)算得出的透熱時(shí)間，按照L=uf公式求出鋼材通過(guò)感應(yīng)器時(shí)的輸送速度，并以設(shè)定的加熱功率加熱，*后測(cè)出通過(guò)感應(yīng)器的時(shí)間和溫度（符合規(guī)定的溫度值）。

        (2)內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備透熱時(shí)間的驗(yàn)證結(jié)果棒材的試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算的透熱時(shí)間與實(shí)測(cè)值的誤差*大值為 11.5%，平均誤差為4.1%。

        注：試驗(yàn)用感應(yīng)器參數(shù)為L(zhǎng)-80cm, D-4cm. y=0.7。鋼管的試驗(yàn)。從*可知，計(jì)算的透熱時(shí)間與實(shí)測(cè)值的誤差*大值為2.5%，平均誤差為1.9%。

        綜合以上棒材和管材的內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備透熱時(shí)間試驗(yàn)結(jié)果，可以認(rèn)為上述計(jì)算 公式的誤差范圍可以控制在5%～10%，這還需要進(jìn)一步積累更多的生產(chǎn)*加以驗(yàn)證。特別在多只感應(yīng)器連續(xù)加熱的條件下，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐得出更為精確的透熱時(shí)間計(jì)算方法，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。