?。?）現階段對動，定刀片選用高頻透熱機開展淬火解決，既能確保刀片的強度又使其淬火后刀片基本上不形變，高效率，品質平穩(wěn)，與此同時強度和柔韌性相互配合*好，有材料詳細介紹刃部高頻淬火解決后，可收種稻子130-150畝。

　?。?）制冷物質采用硝鹽浴，成份為50%KNO3+50%NaNO2，其溶點為137℃，應用溫度在150-180℃，理應留意因為在鹽浴中加溫刀片，高頻感應加熱淬火的時候將氧化鈉和氯化鋇帶進硝鹽浴，總數增加則沉積在飽和溶液中，再加上硝鹽的衰老等，必然發(fā)生鹽渣的堆積，因而應立即撈起來，不然會危害刀片的制冷品質，假如在衰老的硝鹽中適度加上1%-2%（鹽浴凈重）的沸水，則有利于提升其制冷工作能力，與此同時一部分增加了使用期限。

水稻收割機刀片熱處理工藝

　　1，生產流程。

　　數控車床制動盤的生產流程：開料一煅造一淬火一精車一去內應力解決一鏜孔一淬火，回火一粗磨一超低溫時效性一精拋。

　　2，熱處理方法。

　?。?）淬火感應加熱設備，回火。

　　選用高頻磁感應透熱機加溫，加熱溫度為810-830℃，隨后開展回火熱處理工藝，回火溫度為390-400℃，隔熱保溫時間為45min。

　　因該件有一圈薄薄的地區(qū)，薄厚為2mm，淬火后會導致較大的畸變，并且畸變很不規(guī)律性，畸變翹起來相對高度達0.7mm，薄厚5mm園盤位置雖呈總體往下畸變的發(fā)展趨勢，但是1/3的股票盤面產生比較嚴重的上凸，*很多達0.8mm，已超過了預埋磨量。

　?。?）預熔金爐回火與回火解決。

　　為降低與操縱畸變，應用回火校準工裝夾具后，有一部分在超薄處發(fā)生了裂開，剖析是由于制動盤淬火后處在延性比較大的奧氏體情況，淬火畸變比較大，立即應用工裝夾具后校準力超過了產品工件的承擔范疇，故導致裂開，對于此事，先開展一次45min預回火，應用工裝夾具夾持后應該馬上開展校準回火，但應防止校準力過大發(fā)生裂痕，經上述解決后，制動盤平整度偏差操縱在0.2-0.3mm，可達到切削生產加工規(guī)定。

　　廣東力華是一家生產加工高頻加熱機，高頻淬火機，高頻釬焊機，中頻熔煉爐的非標準訂制的中頻感應加熱機生產廠家，要想掌握大量高頻加熱機，高頻淬火機，高頻釬焊機，中頻熔煉爐的詳細信息，請在線留言。