感應加熱設備彎管的工藝概況

        感應加熱設備彎管時，將感應線圈放置在鋼管的特定部位，鋼管的一端安置在由定位導向輥輪支承的連接器上，另一端由可轉(zhuǎn)動曲臂夾頭固定。當感應線圈送人中頻電流后，快速將局部鋼管加熱到預定溫度，同時在擠壓力的作用下鋼管開始熱變形，沿著預定的弧度進行變形。

        變形后的彎管進行淬火冷卻，淬火介質(zhì)多采用噴水冷卻或冷風冷卻。熱變形速度較慢，感應加熱設備線圈保持著穩(wěn)定的加熱溫度，使彎管與淬火過程順序 進行。

        感應加熱設備彎管從鋼管熱彎變形過程可知，鋼管的外圓弧受拉應力作用，管壁變薄；內(nèi)圓弧受壓應力作用，管壁會增厚；鋼管側(cè)面變形又不同于 外圓弧和內(nèi)圓弧。整個彎管斷面受多種復雜應力的作用，對鋼管不同部位熱處理后力學性能的影響也會產(chǎn)生明顯的差異。